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精餾的原理及過程

更新時間:2020-06-10      點擊次數(shù):6955

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原理:空氣的精餾是利用組成空氣的各組分具有不同的揮發(fā)度,而在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同,將液態(tài)空氣進行多次部分蒸發(fā)和部分冷凝,就能達到分離的目的。

 

過程:當處于冷凝溫度的氧氮混合氣接觸并穿過比它溫度低的液體時,氣相與液相之間同時進行熱質交換,于是氣體要部分冷凝轉變成液體并放出冷凝潛熱,液體在吸收熱量而部分蒸發(fā)。在精餾塔中該過程是在篩板中完成的,由于氮氧的沸點不同,氮比氧易蒸發(fā),氧比氮易冷凝。當氣體自下而上逐塊通過塔板時,氮濃度不斷增加,只要有足夠的塔板數(shù),在塔頂即可獲得高純度的氮氣。反之,當液體自上而下的在塔板內通過時,氧濃度不斷增加,這樣在塔底獲得富氧液空。

空分制氮工藝流程

 

空氣經過濾器吸入離心式壓縮機,經三級壓縮壓力約為0.58Mpa后,進入預冷機組使空氣溫度降至4 – 8℃,分離出大量的水分由汽水分離器排出,氣體進入純化器去除微水﹑二氧化碳﹑乙炔﹑碳氫化合物。純化后的潔凈氣體進入分餾塔經上下?lián)Q熱器與逆流的低溫氣體換熱至約-170℃后進入精餾塔精餾,部分汽體上升至塔頂?shù)玫礁呒兌鹊獨?,部分氣體到塔底得到富氧。塔頂?shù)獨獯蟛糠纸浵律蠐Q熱器換熱至常溫后經緩沖罐緩沖后送入生產線。一小部分塔頂?shù)獨饨浝淠舭l(fā)器冷凝成液態(tài)后回流至精餾塔與上升的氣體精餾,還有少部分回流液經計量罐進入液氮儲槽備用。塔底的富氧液空經節(jié)流閥節(jié)流至冷凝蒸發(fā)器氮氣,汽化后的富氧經下?lián)Q熱器參與換熱后進入透平膨脹機制冷,為整個設備提供大部分冷量,膨脹后的富氧空氣一小部分作為整個裝置的密封氣體充入冷箱,大部分經下上換熱器換熱后到純化器做再生用氣。

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